餘熱鍋爐的傳熱效率直接關係到能源回收（shōu）效果，通過優化結構與運（yùn）行方式，可有效提升熱量交換能力，減少能源浪費。

優化受熱麵設計是關鍵手段。采（cǎi）用擴展（zhǎn）表麵式受熱麵，如鰭（qí）片管或肋片管，能增加傳熱麵積，強化煙氣與工質間的熱交換。合理調整管排間距與排列方式，錯排布置可增強（qiáng）煙氣擾（rǎo）動，提升（shēng）傳熱係（xì）數，但需兼顧煙氣（qì）阻力，避免能（néng）耗增加。

改善煙氣流動狀態有助於提升效率。在煙道內（nèi）設置導流裝置，使煙氣流速分布均勻，減少局（jú）部渦（wō）流與死區，確保（bǎo）受熱麵充分利用。控製（zhì）煙氣流速在合理範圍，流速過低會降低傳熱效果，過高則可能加劇磨損，需根據受（shòu）熱麵材質與煙氣特性匹配參（cān）數。

及時清除受熱麵汙染物不可（kě）忽視（shì）。積灰與結垢會形成熱阻，阻礙熱量傳遞，需定期采用機（jī）械清（qīng）灰或（huò）聲波（bō）清灰方式，保持受熱麵清潔。對於易（yì）結垢的工況，可選用防垢塗層（céng）或優化工質（zhì）水質，減少水垢生成。

優化運行參數同樣重要。根據煙氣溫度變化調整工質流量，使傳熱溫差保持穩（wěn）定；避免低負（fù）荷運行時的效（xiào）率下降，通過負荷調節策略維持的傳熱狀態。

通（tōng）過多（duō）方麵協同改進（jìn），餘熱鍋爐的（de）傳熱（rè）效率可（kě）顯著提升，既能提高能源利用率，又能（néng）降低運行（háng）成本，為工業生產中的節能降耗提供有力支持。