电站锅炉启动（dòng）阶（jiē）段，炉内温度从常温逐步升高至（zhì）运行温度（dù），升温速率控制是关键操作环节，直接关系到锅炉金属部件安（ān）全（quán）与后续稳定运行，需结合设备特性科学把控。

若升（shēng）温速率过快，锅炉各部件受热（rè）不均，金属材料因热胀冷缩产生较大热应力，易导（dǎo）致水冷壁（bì）、过热（rè）器等管路出现裂纹，甚至引发部件（jiàn）变形；同时，过快升温可（kě）能使炉内耐火材（cái）料脱落，影响锅炉正常运行。而升温速率过慢，会延长（zhǎng）启动时间，增加能耗，降低发（fā）电效率。

实际操作中，需根据锅炉（lú）类型与金属材质制定升温方（fāng）案。启动（dòng）初（chū）期，采用较低升温（wēn）速率，让各部件均匀受热，待温度（dù）升（shēng）至一定（dìng）范（fàn）围后，逐步提高速率；过程（chéng）中通过（guò）监测炉膛（táng）温（wēn）度、管壁温（wēn）度等参数，实时调整燃料供给量与风量，确保升温（wēn）速率稳定在合（hé）理区（qū）间。此外，还需关注锅炉汽（qì）水系统状（zhuàng）态，避免因升温不当引发水位波动等问题（tí）。

科（kē）学控制电站锅炉（lú）启动过程中的升温速率，能（néng）有效减少（shǎo）热应力对设（shè）备的损害，保障启动安（ān）全，同时兼顾启动效（xiào）率与（yǔ）能耗控制，为锅炉长期可靠运行奠定基础（chǔ）。