1、蒸（zhēng）汽鍋爐熱處理分包商評定。

2、技術人員是否按照“鍋爐法”、圖紙及相關技術標準對蒸汽（qì）鍋（guō）爐受壓部件進行熱處理。燃（rán）氣蒸汽鍋（guō）爐采（cǎi）用燃燒機下置方式，兩回程結構，燃料燃燒充（chōng）分，鍋爐運行穩定而且占用空間少，同時煙管內插（chā）有擾流片（piàn），減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用（yòng）戶使用費用。

3、熱處（chù）理（lǐ）操作人員在熱處理前應（yīng）熟悉施工圖紙、工藝要（yào）求、“鍋規”及相關技術標準。

4、蒸汽鍋爐工件在熱處理前應進行外觀檢驗。如（rú）果存在影響施工質量的缺陷（xiàn），應及時向上層工序提出意見（jiàn），或由技術部門及時提出修改建（jiàn）議。

5、蒸汽鍋爐熱（rè）處理前，應對（duì）熱處理設備和儀器進行綜合檢查，定期檢查是否進行過定期檢查，檢查期間是否狀（zhuàng）況良好，方可投入使用。

6、熱處理工藝應由熱處（chù）理工藝人員（yuán）(分包商（shāng）)準備，並由熱處理負責人(分（fèn）包商)評審。負責熱處理的工程師也應審核熱處理工藝。熱處理工藝應與熱處理報告一起交付（fù）給（gěi）我們。

7、在所有焊接工作完成並通過試（shì）驗後，應在壓力試驗之前進（jìn）行加熱。

8、產（chǎn）品檢（jiǎn）驗數據必須在熱處理（lǐ）前進（jìn）行檢驗和審查（chá），隻有在滿足要求後（hòu）(委托分包商（shāng）)才能（néng）進行熱（rè）處理。熱處理工人應當（dāng）經過培訓，具（jù）備任職資格（gé）。

9、熱處理工（gōng）藝應按熱處（chù）理（lǐ）工藝操作，並有足夠的測溫點。焊接後（hòu）的整體熱處理產品在處理前應考慮是否采取抗變形措施（shī）。

10、在熱處理過程中，操作者必（bì）須隨時觀察自動（dòng）記錄曲（qǔ）線所顯（xiǎn）示的熱處（chù）理數據的變（biàn）化趨（qū）勢（shì），並及時調整，以確保符合規定的要求。並仔細（xì）填寫熱處理操作記錄，同時必須有自動記錄的溫（wēn）度（dù）-時間關係曲線。