導熱（rè）油（yóu）爐工作時（shí），導熱油常（cháng）處於高溫、切變、與空氣接觸的環境中。導熱（rè）油爐像長時間泡（pào）茶杯上的（de）茶垢一樣，長時間使用導熱油爐，必然會（huì）在爐管壁上結焦。熱傳導油爐（lú）油（yóu）焦的主（zhǔ）要成分是蠟質（zhì），膠質，焦炭，瀝青，碳化物，碳（tàn），硫化鐵，氧化鐵，無機鹽，有機聚合物，催化劑（jì）等。導熱油在（zài）熱、機械和化學（xué）的共同作用下發生了更為複雜（zá）的化學反應。其中一種為裂化反應，其烷烴（tīng）鏈斷裂，分子變小，宏觀（guān）指標為粘度變小，閃（shǎn）點減小；二（èr）是聚合反應，即斷鏈烷烴再偶合合成（chéng）較大分子的烷（wán）烴或環類烴，其宏觀指標表現為粘度增大，閃點升高，更加劇了裂化與聚合反應，並逐漸從導熱油液相分離。脫氫炭的結焦過程（chéng）中，管道逐漸被結（jié）焦所堵塞。由於（yú）大量結焦和粘度變化（huà）較大，導（dǎo）熱油不宜繼續使用，管道需清焦。另（lìng）外，還容易產生熱（rè）效率下降、能耗增加、設備損壞甚至火災等較為（wéi）嚴重的後果。例如，當導熱油中的瀝青質或管壁出現結（jié）焦現象（xiàng）時，結焦速度會增加，而且結焦（jiāo）的厚（hòu）度越大。因為導熱油焦是非傳熱物質，當導熱油管壁沉積10mm厚（hòu）的（de）導熱油焦時（shí），其內（nèi）外壁溫差可（kě）達30℃以上。即當爐管內壁（bì）導熱油溫度為300℃時，爐管外壁溫度應達到600℃以上，而爐膛（táng）溫度則需要較高，達到傳熱要求。這時爐管容易產生過熱，因為爐管內有壓力，所以可能先在爐管上（shàng）產生鼓泡，繼續過熱，鼓泡受（shòu）壓（yā）破裂漏油，遇火源即燃燒，所以導（dǎo）熱油（yóu）爐結焦是導（dǎo）熱油爐失火的主要原因。