熱處理（lǐ）爐是工業（yè）生產的重要機（jī）械設備之一，大中小型熱處理爐一般全是會配備餘熱鍋爐，來更強的利用餘熱回收利用。當然餘（yú）熱（rè）鍋爐和加熱爐一（yī）樣，種類（lèi）很多。下麵來詳（xiáng）解下餘熱鍋爐的分類都有哪些？

餘熱鍋爐：利用各式各樣工業化生產整個過程中的工業廢氣、廢料或汙水中的顯（xiǎn）熱或（和）其（qí）燃燒物引燃後導致的熱值（zhí）的熱處理爐。或在成品油（或燃（rán）氣）的協（xié）作循環柴油發電機中，利用從小型（xíng）汽輪機排出去的高溫粉塵熱值（zhí）的（de）熱處理爐。

1、從燃氣（qì）側（cè）熱原分無補燃餘熱鍋爐和有補燃餘熱鍋（guō）爐（lú）。

無補燃餘熱鍋爐：單純回收利用利用小型汽（qì）輪機排汽管的熱值，導致一定壓力和（hé）溫（wēn）度的蒸氣。

有補燃餘熱鍋爐：一部分補燃型。向（xiàng）餘熱鍋爐內加噴較為比較（jiào）有限然料，引燃耗費（fèi）一部分燃機透平機排汽管中的O2，使熱處理爐受熱麵的燃氣溫度提高到700—1000℃。

特（tè）點：

餘熱鍋爐結構簡單（無需放射性物質熱傳導，隻需提高對（duì）流換熱（rè）麵）；水麵蒸（zhēng）發比無補燃餘熱鍋爐擴張一倍。完全補燃型：向（xiàng）餘熱鍋爐噴入許多的然料，在餘氣指數值1.1的規範下把從燃機透平機（jī）送到的高溫燃氣中的O2大部分完全引燃掉。

餘熱（rè）鍋爐務必鋪裝放射性物質熱傳導麵；蒸氣量可以確保無補燃餘熱鍋爐的6—7倍。一般來說，采用無補燃的餘熱鍋爐的協作循環（huán）效率高相對較高。目前，大中小型協作循環大部（bù）分采用無補燃的餘熱鍋爐。

2、從蒸發器中汽（qì）/水汽耗率的循環方式分類

餘熱鍋爐按照蒸發器（qì）中汽/水汽耗率的循（xún）環方式分為：強製循環餘熱（rè）鍋爐、自（zì）然循環餘熱鍋爐。

二者的區別：是否有循環離心式（shì）水泵衝裝。

合理布局在爐內內的再熱水器遭到高溫粉塵（或火焰）放射性物質的熱值升（shēng）溫後，管原水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在（zài）管內造成（chéng）汽水化（huà）學物質。合理布局在爐牆兩邊減少管中的水，由於不受熱，它的密度超出汽水化學物（wù）質的密度。

減少管一側的壓力超出再熱水器一（yī）側的壓力，二者之（zhī）差為流通性抗拉力。在流通性抗拉力的（de）作用下，水從減少管向再（zài）熱水器管（上升管）持續（xù）循環流通性，這類情況稱作自然循環。

3、從導致蒸氣（qì）壓力標準分單壓餘熱鍋爐、雙壓或三壓餘熱鍋爐、高協作循環效率（lǜ）高。

單壓餘熱鍋爐：隻導致一種蒸（zhēng）氣壓力供汽輪機運用。

雙壓或（huò）三壓餘熱鍋爐：導致二種或三種不一樣壓力的（de）蒸氣供汽輪機運用；可以采用再熱蒸氣（qì）循環的方式，提高協作循環效率高；雙（shuāng）壓或三壓餘熱（rè）鍋爐係統複雜、工程預算高，可（kě）用燃機透平機排（pái）汽管溫度較高、單機功率非常大（dà）的柴油發（fā）電機。

4、從熱處理爐自身結構合理布局分類：立柱式（shì）合（hé）理布局餘熱（rè）鍋爐、立式（shì）合理布局餘熱鍋爐。

易（yì）與脫（tuō）氧化硫和一氧化碳的觸煤機械設備相（xiàng）配；易與（yǔ）輸出功率大的補燃機械設備相配；有利於做（zuò）到（dào）高自（zì）然災害區的方（fāng）案設計要求；鋼構架（jià）量少。占地麵積很有可能較小；在總公司升級改造項（xiàng）目中，非常容易在現階段鍋爐間中（zhōng）合理布局；比較（jiào）很容（róng）易解決專業分包項（xiàng）目；現場安裝時無（wú）需運用重型（xíng）起（qǐ）吊器械。

5、按照是否有爐體（tǐ）機器設備分類：直流（liú）電源式餘熱鍋爐、鍋圓盤式餘熱鍋爐。

大中小型餘熱鍋爐采用模塊結構，這類經曆製造廠試驗的各模塊，有益於運送，可降低安裝工（gōng）期，降低建（jiàn）造耗費。

餘（yú）熱鍋爐和基本上加（jiā）熱爐也是有一定的區別。比如：餘熱（rè）鍋爐是利用小型汽輪機排出去（qù）的工業廢氣為熱原（yuán），因此無需引燃係統（除非是是有補燃（rán）要求）。無需配備離心式風機（空氣（qì）流通來自小型（xíng）汽輪機的排汽管）。可在多壓狀況下導致蒸氣以提高直膨式效率高這種。