導熱（rè）鍋爐（lú）是（shì）指運用導熱油（yóu）加熱的鍋爐（lú）。導熱油，又被稱為有機化學熱（rè）載體或熱物（wù）質油，做為正中間傳熱介質在工業生產傳熱全過程中的運用現（xiàn）有五十年之上的曆史時間（jiān）。根（gēn）據強製（zhì）性循環係統設計方案觀念（niàn）而產品研發的直流（liú）電鍋爐。一般（bān）以煤、油（yóu）、氣為然（rán）料，以導熱油為物質，運用熱油循環汽油泵強製（zhì）性物質開展高（gāo）效（xiào）液相循環（huán）係統，將能源（yuán）運輸給用熱機器設備後再回到加（jiā）熱爐再次加（jiā）熱，具備在低的工作（zuò）壓力下得到高的操作溫度（dù），而且能對物質運作開展精密加工操縱工作中。

商品特性

1導熱鍋爐是根據強製性循環係統的設計創意而（ér）開發設計的（de）直流電式特殊鍋爐。

2封閉（bì）式（shì）循環（huán）係統供暖，與空氣互（hù）通（tōng），能延長（zhǎng）鍋爐（lú）的使用期限，高效液相運輸（shū）能源（yuán），熱損害小，環保節（jiē）能成（chéng）效顯著，環境保護效果非（fēi）常（cháng）的好。

3導熱鍋爐選用三控製回路風機（jī）盤管（guǎn）設計方案，這類直流電式構（gòu）造，決策了傳統式鍋（guō）爐所不具（jù）備的安全係數。

4因為選用盤列（liè）管式構造，因而，遇熱麵充裕，使其具備較高的熱（rè）效。

5導熱鍋爐（lú），明顯的特性是倒流傳熱，點燃排煙係統（tǒng）溫度與熱導油出入口溫度（dù）差在30℃下列。

6導熱鍋爐其非凡的構造，關鍵是在（zài）較低的工作壓力下運作，獲得（dé）450℃下列的操作溫度（dù），具備底壓高溫的特性。

作用（yòng）特性

1、具（jù）備底壓、高（gāo）溫、安全性、高效率環保節能的特（tè）性。

2、具備完善的運作操縱和（hé）安全（quán）性檢測（cè）設（shè）備，能夠高精密地操縱操作溫度（dù）。

3、構造（zào）合理、配套設施齊備、安裝周期時間短，運作和檢修便捷，有利於鍋爐（lú）布局。

4、因為電加（jiā）熱有機化學熱載體爐選用防爆型構造（zào），可運（yùn）用於加工廠Ⅱ區（qū）防爆型，防護等級可以達到C級。

別的特性

與傳統式的傳熱介質水及水蒸汽對比，導熱油具備下列特性：

1、在基本上過熱蒸汽的標準下（xià），能夠得到很高的（de）工作溫度。即能夠大幅度降低高溫加熱係統的實際操作工作壓力和（hé）安全性規定（dìng），提升了係統（tǒng）和（hé）機器設備的穩定性；

2、能夠在更寬的（de）溫度範圍內達到（dào）不一樣溫度加熱、製冷的加工工藝要（yào）求，或在同一（yī）個係統選用同（tóng）一種導熱油另外完成（chéng）高溫加（jiā）熱和超低溫（wēn）製冷的加工工藝規定（dìng）。即能夠減少係統和實際操（cāo）作的多元性；

3、省去了汙水處理係統和機器設備，提升了係統熱效，降低（dī）了機器設備和管道的維護保養勞動（dòng）量。即能夠降低（dī）加熱係統的初項目（mù）投資和實際操作花費；

4、在事故造成係統泄（xiè）露的狀況（kuàng）下，導熱油（yóu）與用火（huǒ）相逢時有可能產生點燃（rán），它是導熱油（yóu）係（xì）統（tǒng）與水蒸汽係統對比所存在（zài）的不足（zú）。但在沒有產生泄露的（de）標（biāo）準下，因為導熱油係統在底壓標準下工作中，所以實際（jì）操作安全係（xì）數要高過水（shuǐ）和蒸氣係統。

5、導熱油與另（lìng）一類高溫傳熱（rè）介質光熱發電對比，在工作溫度為400℃之上時，光熱發電較導熱油在傳熱介質的價錢及使用期限層（céng）麵具備優點（diǎn），但在其他層麵均處在顯著缺點，尤（yóu）其是在係統實際操作的多元性層麵。

6、好（hǎo）的（de）生產流程有機化學熱載體鍋爐是一種新式的特殊加熱鍋爐，具備底壓高溫（wēn）的工作中特性，壓力在0.1Mpa，乃至過熱蒸汽供暖（nuǎn）溫度，高（gāo）效（xiào）液相340℃或汽相400℃，總體構造具備一定的延展性，充分考慮運作中遇熱後各構件的隨意澎漲，選用彎折盤列管式遇（yù）熱麵，為了更好地運作的更加安全（quán）性、高效率，還提升了空預器，爐內內點燃度提升，水流量也提升，促使更加高效率、環境（jìng）保護、環保節能的服務（wù）項目於每個領域（yù）。

常見問題

1.應用導熱油做為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐（lú），係統應配置澎漲槽、儲罐、安全性部件、檢測（cè）儀表和（hé）操縱設備。

2.導熱油交付使用時，在運行環節，先運行循環係統汽油泵，運作三十分鍾後，再打火提溫。一次應用時要遲（chí）緩提溫，每（měi）鍾頭提溫約20℃，當提溫至180~200℃時（shí），再隔熱（rè）保（bǎo）溫一段時間，即可資金投入一切正常應用。

3.在應用（yòng）中應用心查驗，堅決（jué）杜絕水（shuǐ）、酸、堿及低熔點物漏入應用係統。係統需裝過濾係統（tǒng），避免各種（zhǒng）各樣髒物進到，確保成品油純淨度。

4.經應（yīng）用大半年後，應開展一次油品分析，長期性應用後，若發覺（jiào）熱傳導實際效果差，或其（qí）他異常現象，解決成品油開展（zhǎn）剖析（xī），依（yī）據（jù）剖（pōu）析結果決策加上或拆換。分辨規範量：堿碳不超1.0%，酸值不超0.5mgK(OH)/g,著火點轉變不小（xiǎo）於20%，黏度轉變不超10%，在其中一項超（chāo）標（biāo）準應拆換新油。

5.為（wéi）確保導熱油的一切正常使用期限和導熱實際效（xiào）果，禁止過（guò）熱應用。

6導熱油爐加熱係（xì）統的（de）設計方案和安裝應嚴（yán）格遵守相關部門製訂的熱煤油爐設計方案技術規範，以確保係統的安全性運作。

機器（qì）設備風險性水平剖析

1、一般錯亂，員（yuán）工輕（qīng）微傷，輕度財產損失。

2、很大錯亂，員（yuán）工（gōng）輕、受傷、身亡，很大財產損失。

3、重特大、尤其重特（tè）大（dà）錯亂，員工群死群傷，尤其重特大財產損（sǔn）失。