鍋爐停運後，內部設備潮濕，積水。使（shǐ）用時（shí），爐體外部會有灰渣的侵蝕和（hé）腐蝕。如果在使用過程（chéng）中沒有得（dé）到很好的維護，停機期間的（de）腐蝕通（tōng）常會（huì）比運行（háng）期間更嚴重。停爐後的維護分為爐體外防（fáng）腐維護和（hé）爐內防腐維護。鍋內防腐保養根據停機時間長短分為幹保養和濕（shī）保養兩種。

鍋爐長期停（tíng）用時，需要高度重視爐（lú）體外防腐維護問題。首先，鍋爐停爐冷卻後，受熱麵（miàn）上的（de）灰塵和爐（lú）排上（shàng）部及爐體（tǐ）下（xià）部的灰渣必須在使用過程（chéng）中徹底（dǐ）清（qīng）除。然後，煙（yān）道應保持（chí）自然通風（fēng）。

一（yī）般情況下，幹燥劑應放在爐內和煙道內，以防受潮。如果（guǒ）用生石灰做（zuò）幹燥劑（jì），每立方米的（de）爐膛或煙道應放置3公斤左右。放置後，所有通風（fēng）門應關（guān）閉緊密。生石灰成粉後應更換。如果停爐時鍋爐房地勢低窪，地麵積水嚴（yán）重，應采用低火烘烤和放（fàng）置幹燥劑的方法。鍋爐長時間停爐時（shí），應在煙塵徹底清除後，在爐體金屬（shǔ）外表麵塗上紅丹油或其他防腐塗料。

鍋爐幹保養時注意以下問題:幹燥劑（jì）不應直（zhí）接接觸鍋爐金屬表麵。幹燥（zào）劑放入鐵板等容（róng）器（qì）後，手孔和其他孔蓋應封閉嚴密。汽水管道上的閥門必須切斷，生石灰要及時變粉。

鍋爐濕式（shì）檢修時，注意（yì）鍋（guō）爐（lú）水凝結水（shuǐ），然後可以用原鍋爐水，軟化水加堿後，鍋爐水微火加熱至80，100℃，壓力升至23表壓，再進行保護2~3小時，使鍋爐水循環，直到鍋爐水的堿度（dù）平衡。當壓力降低時，鍋爐水將（jiāng）再次（cì）充滿，導致表壓為1.54，這（zhè）將在整個維（wéi）護期間保持不變。堿度應定期測試。堿度降低時，冬季應隨時補充。在（zài）濕保養中，要注意（yì）防凍。特別是鍋爐中的堿性水，在排汙通道和省煤器中（zhōng）的部（bù）分鍋爐重新使用前，應（yīng）全部排出。準備一個儲液槽，可以重複使用。同時，用清（qīng）水衝（chōng）洗。