燃生物質鍋爐

產品（pǐn）範圍

供熱量：（160-2000）×104Kcal/h    設計（jì）壓力：1.1MPa

結構特點

• YLW型係列燃（rán）生物質燃料有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條（tiáo）爐排（往複（fù）爐排）鍋爐。鍋爐由上（shàng）部本體和下部爐排組成，工地現場組合。鍋爐結構（gòu）緊湊，占地麵積小，組裝程度高，安裝周（zhōu）期短，安裝費用少。
• 鍋爐本（běn）體輻（fú）射受熱麵采用單爐膛或密排雙方形（xíng）盤管，後部力蛇（shé）形對流換熱管。
• 根（gēn）據燃料特性，采用特殊防積灰結構，減少積（jī）灰和便於清灰。鍋爐對流換熱（rè）段采用高低錯排、拉大間距及布置吹灰裝置清灰裝置，減少鍋（guō）爐積灰，提（tí）升鍋爐（lú）效率。
• 與傳統燃（rán）煤鍋爐（lú）比，具有更大的爐膛燃燒空間（jiān），以適（shì）應生物質燃料揮發份高的特性。
• 爐（lú）排燃燒室加高，布置（zhì）二次風：爐排分倉進風，風量獨立調芾，爐排無級調速。
• 爐排（pái）采（cǎi）用耐高溫材料爐（lú）排及合理布風冷卻形式，爐排使用（yòng）可（kě）靠，使用壽命長。
• 給料裝置（zhì）具有自主知識產權，采用鎖料機構。
• 爐膛輻射換（huàn）熱麵，對流換熱麵采用特殊防磨損結（jié）構。
• 鍋爐采用優質保溫材料和特殊（shū）施工工藝，保溫效果好。
• 鍋爐受熱麵管對接要全自動氣體保護焊接工藝和設備（bèi），可（kě）100%實時X射（shè）線在線檢測。焊接質量穩定可靠。

性能優勢

1、高效節能

• 爐膛輻射換熱段采用雙密排盤管結（jié）構，對流換熱段S型多回程換熱。
• 尾部根據用戶餘執熱使（shǐ）用情（qíng）況配置空氣（qì）預熱器（qì）、蒸汽餘熱鍋爐、熱水節能器進行餘熱回收，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，減少燃料消耗，節能。
• 鍋爐采用優質保溫材料和特殊施工工藝，散熱損失少，排煙溫度低，鍋爐熱效率高。
• 爐排（pái）燃燒室加高，布置助燃二次風，燃料燃燒均勻充分（fèn），燃燒效率高（gāo）。
• 爐排爐拱特殊設計，爐排分倉進風，獨立調節風量，燃料適應性廣。
• 尾部對流換熱段（duàn）果用特殊（shū）結構，並配置吹裝置,運行（háng）不積灰，換熱效率高。
• 受熱麵布置充分合理，鍋爐升溫啟動快，負荷餘量大。

2、安全（quán）可靠

• 爐膛輻射受熱（rè）麵采用密排（pái）盤管，受熱（rè）麵布置充足，有效降低管子（zǐ）表麵熱負荷，導熱油介質使用更（gèng）安全。
• 介質（zhì）流程合理，導熱油甶低（進口）到高（出口）,運行中產（chǎn）生的介質氣體很難在爐內停留，可（kě）方便排出係統。
• 給料裝置采用（yòng）鎖料機構，配給料（liào）二次（cì）風，有效防止火焰回火燒壞料鬥。
• 鍋爐運行采（cǎi）用（yòng）遠（yuǎn）程和近地監控，自動控製和監（jiān）測（cè）儀表齊（qí）全，安全可靠,操作簡便。結合工業自動化控製技術、互聯（lián）網技術、計算機軟（ruǎn）件和人工智能技術建立工業鍋爐物聯網平台（tái），可實現遠程人機交互和數據共享，實現自動控製。

3、環保根據當地壞保要求配置含適煙氣處理設備，煙氣排放滿（mǎn）足（zú）環保要求。。

產品參數