餘（yú）熱（rè）鍋爐（lú）產生的蒸汽若攜帶雜質、水分或（huò）鹽分，會影響後續用汽設備效率，甚至造成部件腐蝕、結垢。蒸汽淨化裝置作為去除這（zhè）些有害物（wù）質的核心部（bù）件，通過特定結構設計與物理作用，保障蒸汽品質符合應用需求，其工作機製圍繞多階段淨化（huà）過程展開。

裝置首要環節是（shì）汽（qì）水分離。蒸汽從鍋（guō）爐汽包（bāo）進入淨化裝（zhuāng）置後，先經過旋風分（fèn）離器或擋板結構。高速流動的汽水混合物撞擊擋板或沿旋風分離器（qì）內壁旋（xuán）轉，利用離心力與重力差（chà）異，將蒸汽中夾帶（dài）的大顆粒水滴分離出來，這些水滴沿（yán）壁麵回落至（zhì）汽包，實現初步淨化。

接（jiē）著進入過濾淨化（huà）階段。經過初步分離的蒸汽，會流經由（yóu）鋼絲網、多孔陶瓷或纖維材料製成的過濾層。過濾層的微小孔隙能攔截蒸汽（qì）中殘留的細小水滴與固體雜質，同時部（bù）分過濾材料還（hái）能吸附蒸（zhēng）汽（qì）中的（de）鹽（yán）分離子，進（jìn）一步降低蒸汽含鹽量，避免鹽分隨（suí）蒸汽進入下遊設（shè）備引發結垢。

部分淨化裝置還設有蒸（zhēng）汽清洗環節。通過向蒸汽中噴灑潔淨的（de）給水，利用（yòng）水洗作用溶（róng）解蒸汽中溶解性鹽分，同時衝洗過濾層表麵附著（zhe）的雜質，清洗後的水（shuǐ）與分離出的水（shuǐ）分一同回流，既提升淨化效果，又實現水資源循環利用。

蒸汽淨化裝置的工（gōng）作機製通過分步處理，逐步去除蒸汽中的有害成分，為餘熱（rè）鍋爐輸出高品質蒸汽提供（gòng）支撐。穩定的淨化效果不僅能（néng）延長用汽設備使用壽命，還能提升整個熱力係統運行效率，是餘熱鍋爐安全高效運行的（de）重要保障。