在電廠鍋爐運行中（zhōng），蒸汽過熱是關鍵環節，其原理基於（yú）多種因素（sù）和過程。

首（shǒu）先，過熱器是（shì）實現蒸汽過熱的核心部件。它處（chù）於高溫煙氣區域，鍋爐產生的飽和蒸汽進入過熱器（qì）後，與高溫煙氣進行熱交換。煙氣的熱量傳（chuán）遞給蒸汽，使（shǐ）蒸汽溫度升高，成為過熱蒸汽。

從傳熱方式來看，有輻射、對流和半輻射（shè）三種。輻射式過熱器布置在爐膛壁麵，直接（jiē）吸（xī）收爐膛高溫（wēn）煙氣的輻射熱；對流式過熱（rè）器以對流（liú）傳熱（rè）為主，布置在對流煙道，通過煙氣衝刷管束將熱量傳遞給蒸汽；半輻射式過熱器兼具輻射和對流兩種傳熱方式，通常布置在爐膛上部。

蒸汽在過熱器（qì）中的流動也有特點。為了使蒸汽均勻受熱，過熱器係統一般將其劃（huá）分（fèn）為若幹段，各段之間采用集箱聯接，中間進行交叉混合。同（tóng）時，還會設置噴水減溫（wēn）器（qì），當蒸汽溫（wēn）度過高時，通過噴水來調節溫度，確保蒸汽參（cān）數穩定。

采用過熱蒸汽的原（yuán）因在（zài）於（yú），飽和蒸汽濕度大，不能滿足汽輪機的要（yào）求，而過熱蒸汽能提高機組（zǔ）循環效率（lǜ），確保汽輪機的安全運行。

總之，電廠鍋爐蒸（zhēng）汽過熱是通過過熱器與高溫煙氣進行熱交換，利（lì）用不（bú）同的傳熱方式和合理的係統布（bù）置，使蒸汽溫度升高，從而滿足發電需求。