鍋爐的升火（huǒ）前的定期檢查提前準備

1、司（sī）爐工作人員務必了解所實際操作的鍋爐，管（guǎn）路係統軟件和關鍵附設機器（qì）設備部位，功效（xiào）及操作步驟。

2、工作後要查驗排（pái）煙道和爐內內是不（bú）是有髒東西，爐牆麵是不是嚴（yán）實，是否透風，查（chá）驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔（gé）板打開，運用10-15分鍾的空氣流通或5-十分鍾機械設備自然通風，將排煙道和爐內內的殘留易燃氣體排出去，配件務必無恙，可以信賴。

3、鍋爐上水位，應達批準水位，鍋爐滲水時要打開自動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲水（shuǐ）不必過快，進水時（shí）用（yòng）心查驗堵蓋和閥是否滲水，如發（fā）覺滲水馬上（shàng）維修。鍋（guō）爐給排水務必是變軟除氧水。

4、查驗儀表設備及各鍋爐輔機（jī）工作中一切正常。

升火（huǒ）實際（jì）操作（zuò）

1、根據常用然（rán）料，對（duì）液（yè）壓係統工作中程序（xù）流程開（kāi）展調節（調節各（gè）液壓油缸工（gōng）作中行程安排、頻率）

2、升火時，火力點及自然通風（fēng）要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打開。

3、初始點爐溫度禁止升的太快，一般從升火到變壓短（duǎn）期內（nèi）為3-4鍾頭，電爐變壓（yā）一般為1-2鍾頭（tóu）。

4、空氣閥冒蒸（zhēng）氣後，可以將空氣閥關掉，另外提升自然通風和火力點。

5、升火後要監控水位，水位升高要適度汙水處理，維持一切正常水位

6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決（jué）鍋爐氣壓表、水位計開展清洗，並對鍋爐受力元器件每個部（bù）位密封性（xìng）及鍋爐鍋爐輔機是不是有異（yì）常的狀況開展查驗。

鍋爐供汽

1、鍋（guō）爐變壓到貼近壓（yā）力提前準備氣路時，務必將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管和排出去各處管道凝固水（shuǐ）份工作（zuò）中。時（shí）間約10-15分（fèn）鍾。

2、暖管時，務（wù）必查驗每個管閥狀況。

3、鍋爐蒸汽工作壓力做到壓力後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏小量供汽，另外查驗各管道工作情況（kuàng），當查驗一切正常後，可開（kāi）啟總閘閥一切正常（cháng）氣路。

鍋爐的一切正常運作（zuò）實（shí）際操作及常見問題

1、水位表的水位須確保（bǎo）在一切正常水位周（zhōu）邊，容許有輕度的起伏（fú），水位表每個班要（yào）清理一次（cì），應維（wéi）持水位表的光亮、清楚、幹淨整潔和不滲水、不漏汽。

2、應常常留意氣壓表，維持一切正常工作壓力，禁止讓表針超出批準壓力外的紅杠（gàng）。

3、每周要實驗閥門一次，排汽（qì）時要在壓力的80%之上，防止閥心與高壓閘閥黏住。

4、每個班汙水處理一（yī）到2次，汙水處理時（shí）要在較低負載（或工作壓力）時開展。

5、每個班務（wù）必查驗鍋爐和其兩邊的再（zài）熱器，及（jí）其其他部位和蒸汽疏水閥的密（mì）封性。

6、依（yī）據火床點燃狀況，立即調節送料速率、給料量及各個爐排片的往（wǎng）複（fù）式行程安排及頻（pín）率，確保然料的點燃及燃盡（末級爐排片到渣坑50厘米之上油灶）。

7、調整一、二次風及（jí）然料的點燃特點，維持爐內溫度在（zài）800℃～900℃（如廢棄物發（fā）熱量較（jiào）低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作中應維持鍋爐本身（shēn），附設機器設備及周邊環境的清理。

9、爐內負壓力應操縱取決（jué）於2~3毫米水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。