鍋爐（lú）的升火前（qián）的（de）定期檢查提前準備

1、司爐工（gōng）作人（rén）員務必了解所（suǒ）實際操作的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機器設備部位，功效及操作步驟。

2、工作後要查驗排煙道（dào）和爐內內是不是有髒東西，爐牆麵是不是嚴實，是否透風（fēng），查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打開（kāi），運用10-15分鍾的空氣流通或5-十分鍾機械設備自（zì）然通風，將排煙（yān）道和爐內內（nèi）的殘留易（yì）燃氣體排出去，配件務（wù）必無恙，可以信賴。

3、鍋爐上水位，應達批準水位，鍋爐滲水時要打開自（zì）動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲水不必過快，進水時用心查驗堵（dǔ）蓋和閥是否（fǒu）滲水，如（rú）發覺滲水馬上維修（xiū）。鍋（guō）爐給排水務必是變軟（ruǎn）除氧水。

4、查驗儀表設備及各鍋爐輔（fǔ）機工作（zuò）中一切（qiē）正（zhèng）常。

升火（huǒ）實際操作

1、根據常用然料，對液壓係統工作中程序流程開（kāi）展調節（調節（jiē）各液壓油（yóu）缸（gāng）工（gōng）作中行程安排、頻率）

2、升火時，火力點及自然（rán）通風要很弱，總汽閥關（guān）掉，空氣閥要打開。

3、初始點爐溫度禁止升的太快，一般從升火到變（biàn）壓短期內為（wéi）3-4鍾（zhōng）頭，電爐變壓一般（bān）為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣閥關掉，另（lìng）外提升自然通風和火力點。

5、升火（huǒ）後要監控水位，水（shuǐ）位升高要適度汙水（shuǐ）處理，維持一切正常水位

6、當工作壓力（lì）升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位計開展清洗，並對鍋爐受力元器件每個（gè）部位密封性及（jí）鍋（guō）爐鍋爐輔機是（shì）不是有異常的狀況（kuàng）開展查驗。

鍋爐供汽

1、鍋（guō）爐變壓到貼近壓力提（tí）前準備氣路時，務必將（jiāng）總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管（guǎn）和排出（chū）去各處管道凝固水份工作中。時間約10-15分鍾。

2、暖（nuǎn）管時，務必查（chá）驗每個管閥狀況。

3、鍋爐蒸汽工作壓力做到壓力（lì）後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏小量供（gòng）汽，另外查驗各管道工作情況，當查驗一切正（zhèng）常後（hòu），可開啟總閘閥一（yī）切正常氣路。

鍋爐（lú）的一切正常運作實（shí）際操作及常（cháng）見（jiàn）問題（tí）

1、水位表的水位須確保（bǎo）在一切正常水位周邊，容許有輕度的（de）起伏，水位表每個班要清理一次（cì），應維持水位（wèi）表的光亮、清楚、幹淨整潔（jié）和不滲水、不漏汽。

2、應常常留意氣壓表，維持（chí）一切（qiē）正常工作壓力，禁止讓表針超出批準（zhǔn）壓力外的紅杠。

3、每周要實（shí）驗閥門一次，排汽時（shí）要在壓（yā）力的80%之上，防止閥心與高壓閘閥黏住。

4、每個（gè）班汙水處理一到2次，汙水處理時要在較（jiào）低負載（或工作壓力（lì））時開展。

5、每個班務必查驗鍋爐和其（qí）兩邊（biān）的再熱器，及其其他部位（wèi）和蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據火床點燃狀況，立即調節送料速率（lǜ）、給料量及各個爐排片的往複式行程安排及頻率，確保然料的點燃及燃盡（末級爐排片到渣坑50厘米之（zhī）上油灶）。

7、調（diào）整一、二次風及然料的點燃特點，維持爐（lú）內溫度在800℃～900℃（如廢棄物發熱（rè）量較低，可適度滲入適當粉煤（méi）燃燒）。

8、運作（zuò）中應維持鍋爐（lú）本（běn）身，附設機器設備及周邊環境（jìng）的清（qīng）理。

9、爐內負壓力應操縱取決於2~3毫米水流（liú），以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫（wēn）度應是220～260℃。