1、生物質燃料在振（zhèn）動爐（lú）排上的燃（rán）燒全（quán）過程

生物質燃料的燃燒一般能夠（gòu）分成三（sān）個環節，即加熱起燃環節、揮發分燃燒環（huán）節、炭燃燒環節。生（shēng）物質燃料（liào）在爐排上的（de）燃燒（shāo）全（quán）過程（chéng）分成加熱（rè）幹躁（zào）區、燃燒（shāo）區和燃燼區，這能夠（gòu）與振動爐排的（de）高、中（zhōng）合中低端相對性應。依據各個區的燃（rán）燒特性，各個區必（bì）須（xū）的排（pái）風量（liàng）有區別，加熱（rè）幹躁區和燃燼區的排風量少一些（xiē），燃燒區的排風量要大一些。燃料顆（kē）粒在生物質鍋爐中燃燒能夠分成二種種類：顆粒大的在爐排上燃燒（shāo），在力氣撒播的全過程中，顆粒不大的在爐排上端室內空間產生飄浮燃燒。

2、生物質燃料在爐排上徹底（dǐ）燃燒的標準

生物質鍋爐內優良（liáng）燃燒的（de）標示便是在爐膛內不結渣的前提（tí）條件下，盡量貼近徹（chè）底燃燒，另外（wài）確保迅速的燃燒（shāo）速率，獲得很高的燃燒高效率。

（1）供貨充裕而有適（shì）合的氣量

假（jiǎ）如過多氣體指數過小，即（jí）氣量供貨不夠（gòu），會提升固（gù）態不徹（chè）底燃燒熱損害q4和易（yì）燃氣體不徹底燃（rán）燒熱損害q3，使（shǐ）燃燒高效率（lǜ）降低；假如過多氣體指數過大（dà），則會（huì）減少爐膛溫度（dù），提升不徹底燃燒熱損害。良（liáng）佳的過多氣體指數使q2+q3+q4之和為不大值（zhí）。

（2）適度升高溫度控製

依據阿累尼烏斯基本定律，燃燒反應速率與溫度成指數值關聯。在確保爐膛不結渣的前（qián）提（tí）條件下，盡可能升高爐膛溫度。

（3）爐膛內（nèi）優良的振蕩和混和

在起火和燃燒環（huán）節，要確保氣體和燃料的充足混（hún）和，在燃燼環節，要（yào）提升振蕩混和。

（4）燃料在爐排上和爐膛中有充足的等待時間

（5）維持有效的火苗前（qián）沿部（bù）位。火苗前沿應當坐落於爐排與中間爐排（pái）的中（zhōng）間地區（qū），火苗在爐排上的填滿度好。

3、生物質鍋爐的燃燒調節方式

（1）調節生物質鍋爐的振動頻率和振動周期時間（振動時間和（hé）停止時（shí）間）

爐排的（de）振動頻率一般不隨負（fù）載的轉變而開展調節，良佳的振動頻率（lǜ）是仔細觀察中低（dī）端爐排的擋（dǎng）灰板處的爐渣沉積薄厚來決策的。當燃料（liào）的粒度分布、水（shuǐ）份和負載（zǎi）產生變化時，僅僅對振動時間和停止時間（jiān）開展調節，振動頻率一般不開（kāi）展調節。

爐排的（de）頻率應當由下（xià）邊2個要素來決策：其一是中低端爐排的（de）擋灰板處的爐渣沉積薄厚，應當保持在5～10厘（lí）米；其二是在特（tè）殊振動頻率（lǜ）下，不可以使爐膛負（fù）壓力產生強烈轉（zhuǎn）變（biàn）；其三是檢驗2號撈渣機出（chū）入口（kǒu）的爐渣（zhā）碳含量，一切正常的碳含量應當為（wéi）5～10％。（在enkoping發電廠，一切正常狀況下，汙泥的（de）碳含量為1～2％；爐渣的碳含量為5～10%。）。依據調（diào）節實驗得（dé）到：振動（dòng）爐排（pái）的頻率應當為40～45HZ。

爐排的振動時間決策（cè）燃料（liào）顆粒在爐排上的走動速率（或每1振動周期時間內（nèi）燃料在爐排上的（de）行程安（ān）排），振動（dòng）時間越長，其毀壞焦渣的（de）工作能力（lì）強，但料層裏邊的（de）滾動特性差，走動速率加快；爐排的停止時間在非常大狀況下決策燃料顆粒在爐排上的等待時間。