鍋爐在運行的過程中經常會出現其故障及其斷電的（de）情況發生，出現這樣的難題根本原因是鍋爐（lú）在平時的氧化有發生不到位（wèi）的狀況的，若想設備的使用期拉長，其（qí）平時的氧化（huà）工作是不可缺少的。

鍋爐停爐能直接分為三種，應（yīng）急停爐、正常（cháng）停（tíng）爐及其壓火停爐，一般情況下正常及（jí）其壓火停爐在開展操控的過程中需要緩慢的中（zhōng）斷燃燒，設備在運行的過程中能夠很好的減少其負荷（hé）。

應急停爐是由於鍋爐在運行的過程中出現了事故，使用的過程中需要（yào）應急的中斷其燃燒，那樣能直接導致其鍋爐的（de）負荷急（jí）劇地降至零。鍋爐運行時（shí）如果外界的負荷（hé）減小時可以將鍋爐用（yòng）壓火的辦法，必須暫停機器的運行。

那樣鍋（guō）爐負荷發（fā）生增加的過程中，應該及時的終止運行的鍋爐能以快的速度恢複過來（lái）運行，那樣能夠很好的免除打火的準備工作和減少變壓時間，鍋爐在壓火前應該（gāi）及時的額（é）減少其鍋爐負荷。

按照其鍋爐停（tíng）爐的時間的長短，將設備中的煤巷加厚，一般情況下其煤巷厚度不得超過200mm。使（shǐ）用的（de）過（guò）程中可以適當加速其（qí）爐（lú）排速率，開展加厚的（de）煤巷和擋渣器之間需要有1mm的間距。

鍋爐在停爐（lú）之後，十分適量（liàng）關小（xiǎo）其（qí）分段的排風的調節板擋和煙道擋板，在開展使（shǐ）用的過（guò）程中借助其空（kōng）氣流通開展保持煤的微弱燃燒，之後在開展排汙，鍋（guō）爐裏的水（shuǐ）溫如果上升高水（shuǐ）位，這時灶火燃燼（jìn）煤閘閥。