生（shēng）物質鍋爐高溫腐（fǔ）蝕集中造成後邊（biān）拱再熱水器以上（shàng）部位，腐蝕的水準慘不忍睹，高溫腐蝕造成的再熱水器崩裂安全生產事故多發，造成了巨大的經濟（jì）損失。

高溫腐蝕轉換成（chéng）的規範

(1)爐內溫度在1200'C以上，高過煙（yān）氣（qì）、灰的熔點（diǎn）。

(2)然料灰分所攜帶的堿（jiǎn）金屬濃度值值成份。

(3)生物質然料燃燒，經曆一係列的化學變化，轉換成的還原性氣氛裏有（yǒu）氯硫化合（hé）物存（cún）在。

(4)攜（xié）灰煙氣在爐內內的滯留的時間長（zhǎng）。

(5)濃度值較高的的堿金屬煙氣在爐內內的運動健身方法。渦流、流變更（gèng）了煙氣速度，錯亂的粉塵煙氣，提高了與（yǔ）壁厚碰觸（chù）概率。

(6)灰的熔點越低，黏度（dù）越大，煙氣速度越低，越有利於粘塗到壁厚（hòu）上。

(7)氧與還原性氣氛的占（zhàn）有率。缺氧燃燒轉換成的煙氣量（liàng）多，很容易使氯硫化（huà）合物濃度值較高的聚集並（bìng）且在較高（gāo）溫度下黏附，融化了的次氯酸鈉溶液灰粒黏附在再熱水器上。

(8)爐內的模樣。前、後拱有益（yì）於燃燒高壓水射（shè）流的彎曲剛度和熱對流的儲能技術。拱的摩阻將煙氣滯留轉動。燃燒放（fàng）射性物質工作中技能提升，以煙氣（qì）注入的後拱為明顯事例。前、後（hòu）拱燃燒地域缺風燃燒，造成結渣。

(9)生物質鍋爐料層（céng）燃燒（shāo）火焰鋪滿（mǎn）度（dù）不夠，燃燒偏斜，高過灰溶點的（de）溫度集中（zhōng）到後拱以下的位置。

(10)汽水品質差或（huò）爐牆堵塞使管內結垢、循環不暢。

(11)壁厚黏附的濃度值較高的氡氣煤灰，造成了導熱係數，日積月累越來越多。

高溫腐蝕造成的原因

(1)重要然料棉稈中鉀的成份為31.76%，導致棉稈熔（róng）點溫度低（dī）。變形溫（wēn）度T1=660℃，變鬆溫度=820℃，熔化溫度T3=830℃。

(2)然料中三七灰土（tǔ）量大、超過20%，三七灰土在1100℃時即確保了變鬆（sōng）溫度，煙氣攜灰黏度提（tí）高、摩阻提高（gāo），很容易黏附到相鄰的（de）再熱器官上。

(3)煙氣裏高腐蝕（shí）化（huà）學物質——氡氣，後邊拱再熱水器濃度值較高的（de）煙氣（qì）裏聚集。

(4)黏附在再（zài）熱水器上的強偏堿灰垢，造成了導熱係數，傷害了換熱器，使附近（jìn）煙氣溫度持續（xù）增長（zhǎng），煙氣裏的融化（huà）灰周而複始的黏附，造成（chéng）了大規模（mó）腐蝕焦旋掛到再熱水器上，更各個方麵的加速了（le）腐蝕速（sù）度。

(5)隨著著強偏堿灰垢的加厚、提升，氡氣對金屬複合材料壁厚（hòu）的腐蝕（shí）越演越烈。當壁（bì）厚不能擔負飽和水（shuǐ）汽水（shuǐ）蒸汽壓力時，便（biàn）會崩裂。